Product Description

Hot Sale Mineral Equipment Spiral Grader

**- Hot sale mineral equipment spiral grader introduction

The spiral grader is the main equipment for the pulp particle size classification in the dressing plant grinding operation, which is also used to declaiming dehydration in the sand washing operation and other operations. It is divided into four types: high-dam single spiral, high-dam double spiral, submerged single spiral and submerged double spiral.

**- Hot sale mineral equipment spiral grader Application

The spiral grader has the following uses:

1. Classify ore sand and fine sludge in gravity ore separation plant

2. Form a closed circulation with the ball grinder for ore-sand separation in the ore separation plant

3. Remove sludge/water at the ore separation process

4. Classify the ore pulp according to granularity during the metal ore separation process

**- Hot sale mineral equipment spiral grader Working principle

Spiral grader is consists of water channel, gearing, spiral department, lifting gear, lower support, ore discharge valve. Different solid granularities have different gravity and thus have different dropping speed.  The fine ore granularities floating in the water will overflow and the big ones will sink to the bottom and discharge from the upper part by spiral pushing. It can filter the granularities from the machine and then spin the rough particles to charging part by spiral vane and discharge the fine granularities from the overflow pipe. The base of the machine adopts a channel steel and the body adopts welded steel plate. The water inlet of spiral axle and axle head adopt pig iron cover for wear proofing and long life operation. The lifting equipment has two types, manual control and electric control.

**- Hot sale mineral equipment spiral grader Features and performances

The spiral grader has following features:

1. simple structure, reliable working conditions and convenient operation. 

2. Light in weight, rust and corrosion resistant

3. High recovery, high efficiency, and precise separation

4. Strong adaptability to fluctuation of feeding amount, density, size and grade

5. 5.Simple installation and Minimal maintenance requirements

6. Low operating cost and long operating life